由埃森哲发布了《埃森哲-让供应链成为价值链：打造企业绿色供应链的三个关键》这篇报告。以下是对该报告的部分摘录，完整内容请获取原文查看。约半数（49%）受访CEO坦承，气候变化及极端天气事件频发对企业供应链产生负面影响。近三成（26%）受访CEO表示，供应链中断已成为企业低碳转型的前三大风险。

【资料图】

以始为终，企业实现净零，其中很大一部分 是解决范围3排放的问题。平均而言，范围3 排放（来自企业运营上游和下游的间接排放） 比范围1和范围2的总和大11.4倍6。供应链运营 通常占这些排放的绝大多数，但企业必须为了 达成净零目标而努力，不能满足于仅仅停止 产生负面影响的活动，而是需要在企业供应链 的各个节点创造价值，在其内部运营以及 供应链的上游和下游减少范围1、2和3的碳排放。

在范围3中，具备“n层”供应网络的 能 见度对可持续供应链具有重要的战略 意义。因为在具有复杂供应网络及地理区位的 供应链中，有近三分之二的上游排放量不在 一级供应商的供应节点产生，而且在所有 行 业中，接近半数其上游主要排放热点与 其 一级供应商的供应节点代表的热点并不 相 同。同时供应链的地理足迹也很重要， 它会显著影响企业的实际上游排放量8。

企业应该重新构建净零导向供应链，对 供应链中不同层级节点进行详细分析，判断 主要排放源，此类分析为解决影响最重大 领域的行动计划奠定了基础，通过从分析中 不断寻求解决方案，使企业的运营转向“净零 模式”。

埃森哲认为，五大举措对推动企业运营 实现净零碳排放至关重要。第一，提倡热能 和电力脱碳，企业需优先考虑整个供应链的 脱碳杠杆，部署可再生能源、建筑能源管理 等解决方案。第二，低排放网络规划和物流， 优化物流运输网络，整合路线和运输，向 可再生能源驱动的电动/新能源汽车过渡。 第三，投资温室气体清除和补偿，企业需 通过碳抵消和碳封存来补偿排放并分析长期 投资回报。第四，闭环足迹可视性和优化， 评估低碳或替代原材料的潜力并优化产品 特性和设计。第五，提高企业整体运营效率 和资产能源最小化，企业需要理解其全供应链 现状，并提出解决方案以提高整个业务运营 的能效和流程效率。我们从中选取 两点，进行举例说明。

循环原则和循环经济模式被普遍认为是 企业提高可持续能力的重要手段，意味着 超 越以传统方式制造产品以供单一用途。 循 环模式不仅有助于资源的持久利用和 环境的持续良好，更能够帮助企业切实提升 盈利能力并实现利润增长。数字技术的蓬勃 发展帮助企业持 续改进和提高循环生 产 模式，使得各行业企业都能够越来越便捷地 实现资源的规模化循环利用。 毋庸置疑，线性经济无法有效解决全球 正面临的诸多挑战，只有循环经济才能促使 供应链转变成减少浪费和持续循环的全新 模 式。循环经济意味着重新思考和转变全 供应链，使企业的增长与其资源的消耗脱钩。

埃森哲认为，循环的核心理念是通过 打造新型业务模式和生态系统，实现资源的 高效利用。企业可以通过一系列举措来推动 循环系统转型，包括再利用/回收库存管 理 和集成、逆向物流/回收、零废工厂和新 的 副产品创新、资源高效的产品和服务设计等。

下面以逆向物流/回收和零废工厂为例 进行说明。

逆向物流/回收，是指通过管理价值链中 产品的退货和回收，帮助客户创建回收循环， 实现供应链终端产品可追溯性和透明度。 该方式是发展循环经济的重要手段，通过 降低资源消耗和改善环节促进循环经济发展。 逆向物流/回收涉及到企业的原材料供应、 产品设计、产品制造、产品销售和售后服务 等诸多环节，企业实施逆向物流/回收必须 从供应链视角来构建逆向物流/回收体系，具体来说，可以通过以下举措来实现：1. 遵循 产品可循环的设计原则。企业在产品设计 初始阶段就要考虑逆向物流需求，如应该多 选取可回收再利用的环保材料，同时要尽 最大努力使得产品标准化、可拆卸，从而让 产品进行充分循环生产。2. 构建企业供应链 物流生态。在一个完善的物流生态系统中， 众多企业间可以构建起一种和谐的战略合作 关系，在资源等多个方面实现共享，这样可以 有力推动供应链上企业的全面发展。3. 搭建和 完善逆向物流/回收信息系统。通过数字化 系 统和工具实现对逆向物流/回收流程中 产品的 有效监管，让不同的企业或者部门 进行有效合作，从而缩短处理周期。4. 积极 推进逆向物流/回收相关技术的研发。企业 要将重心放在对废旧产品的处理和再利用 技术的创新上，增强产品利用率。

零废工厂，我们认为生产中的循环经济 可以使材料和能源的内在价值最大化，因为 当组件、材料、热量、水或能源不能从废物流 中回收时，内含的价值就被浪费了。因此， 企业必须关注工厂内材料和能源的再利用和 循环利用，从而达到零废物标准。企业在 推 行零废工厂模式时，可以考虑这些关键 举 措 。第一，高频率产生的废料或废料由 传感器监测，发出信号以便拾取；自动推荐 生产副产品的最高价值再利用和处置方案。 第二，能源分析程序是必不可少的，使计量 行动多余的热量可以被捕获，并通过通风 输 送到建筑物的温度要求或返回生产。 第三，蒸汽可用于传热、收集和冷凝成水再 使用；生产过程中产生的水残留物可以重复 使用或回收利用。

信任不仅仅是对社会事件的简单风险 管理，也涉及使用数字技术（如供应链分析） 评估与利益相关者的信任关系。在信息高度 透明且实时流动的当下，企业建立并维持在 社会公众层面的信任至为重要。数字化可以 帮助企业在负面事件发生之前预警并预防 事件的发生。 在充满不确定的当下，企业如果想赢得 外界的信任，可以对以下几点关键因素进行 优化和改善：道德采购和寻源；供应链端到端 可追溯、可视化；供应链管理、管理社会 风 险和品牌自信度；政策、标准和平台 支持；工厂透明度和责任；工业工人健康、 安全和环节（HSE）、福利和数字责任等。 企 业在实施每一项优化时，都需要嵌入 “可持续”、“责任”等理念。

下面就道德采购和寻源、端到端可追溯 两点，进行详细说明。

道德采购和寻源，企业需基于自身发展的 优先级，在ESG⸺环境、社会以及公司治理 三大维度中，选择相应的“可持续”战略举措。 在环境维度，企业需考虑温室气体排放、能源 效率、废物管理、水资源匮乏、生物多样性、 化学物质和毒素等因素；在社会维度，企业 需考虑健康和安全、工作条件和劳动标准、 供应商中小型企业数量、当地社区的影响、 多样性等因素；在公司治理维度，企业需考虑 反腐败、道德责任、税收透明度、风险管理、 当地就业问题和工资问题等因素。

在供应商寻源和管理上，每一个节点都 可以设计相应的评估和衡量标准。在供应商 开发和筛选阶段，可以通过第三方评估工具 衡量供应商可持续发展的绩效记分卡；在招标 阶段，可以在报价模型中加入反映道德采购 的最低要求和偏好；在谈判阶段，可以嵌入 道德采购的选择标准，例如供应商的再生 材 料含量/低碳指标等；在执行合作阶段， 可 以衡量供应商的可持续表现，如每千克 原料的二氧化碳排放量等。

通过道德采购和寻源，企业可以实现 诸 多价值，包括发展供应商以满足安全和 劳动标准的法规要求、与合作伙伴和供应商 在 信 任与合规方面共同创新、将ESG风险 因 素纳入第三方风险管理流程、支持上游 生产商落实ESG标准等。

端到端可追溯，除了采购和寻源，企业 还可以通过“可追溯性”解决方案帮助企业 向其上游的供应商、下游的客户以及终端消 费者提供前所未有的“信任”感。“可追 溯”的核心理念是获取正确的数据，保持足 够的透明度以提供访问和互动，并在企业、 生态伙伴和消费者之间实现数据共享，从而 培育长期的信任关系。企业可以主动帮助其 供应商开展脱碳旅程，邀请供应商参与脱碳 计划，此类计划应传达排放要求。为供应商 提供必要的培训和帮助，以设定基于科学的 目标、基线、报告和改善ESG绩效。制定激励 计划来激励供应商加速其自身组织的ESG之旅。最后，提高供应商数据质量和准确性可以 实现从基于支出的排放量计算过渡到可审计 的、供应商提供的活动级实际值。

在实现可追溯方面，目前应用比较广泛的 技术有跟踪和追踪、数据载体、物联网和 区块链、人工智能和机器学习等。以跟踪和 追踪解决方案为例，企业可以在其端到端 供应链运营上实现业务信息“可追溯性”从而 达成企业的“可持续”目标。比如，1. 原材料 信息追踪：原材料批次和产品规范、信任 相关信息（比如来源国家）以及配送信息； 2.企业内部批次跟踪：从原材料到成品的产品 家谱信息、更加实时且透明的库存信息； 3. 产品流向追踪：跟踪业务事件和状态作为 产品在链条中移动的依据、保证产品遵循 正确的路径，不被转移到无效的市场、跟踪 产品属性及品质监控（比如冷链）；4. 消费者 连接：通过与消费者交互透明的信息，保护 企业的品牌、提高客户的忠诚度等。

（本文仅供参考，不代表我们的任何投资建议。如需使用相关信息，请参阅报告原文。）